Kraft papera bulkanizazio prozesu baten bidez sortzen da, eta horrek bermatzen du kraft papera bere erabilerarako egokia dela. Haustura-erresistentzia, urradura eta trakzio-erresistentziaren estandarrak handitu direlako, baita zurruntasun txikiagoa eta porositate oso handia behar direlako ere, kalitate goreneko kraft paperak kolore, ehundura, koherentzia eta balio estetikoarekiko eskakizun handiak ditu.
Kolore eta estetika kalitate estandarrak betetzeko, mamia zuritu behar da % 24 eta % 34 arteko distira lortzeko, mamiaren balio hori eta gorriak nahiko konstante mantenduz, hau da, mami zuriaren sendotasuna mantenduz.
Kraft papera fabrikatzeko prozesua
Kraft papera fabrikatzeko prozesuak honako etapa hauek ditu.
1. Lehengaien osaera
Papergintzako edozein prozesu mota antzekoa da, kalitatean, lodieran eta ezaugarri gehigarrien gehikuntzan bakarrik desberdintzen dira. Kraft papera zuntz luzeko egur-oreaz egiten da, eta propietate fisikoen balorazio handiagoa du. Prozesuak egur bigun eta egur gogorren nahasketa bat ematen du, kraft paper premium-aren kalitate tekniko estandarrak betetzen dituena. Hosto zabaleko egur-orea ekoizpen osoaren % 30 inguru da. Lehengaien proportzio honek ez du eraginik paperaren erresistentzia fisikoan, baina eragin handia du distira eta beste irizpide batzuetan.
2. Sukaldaritza eta zuritzea
Kraft oreak zuntz lodi gutxiago eta kolore koherentea izan behar ditu, eta kalitate handiko egosketa eta zuritze prozeduren baldintzak bete behar ditu. Oro har, onartzen da egosketa eta zuritze eraginkortasuna nabarmen aldatzen dela egur laginen artean. Ore-lerroak egur bigunaren eta egur gogorren oreka bereiz badezake, egur bigunaren eta egur gogorren oreka eta zuritzea aukera daiteke. Etapa honek koniferoen eta egur gogorren oreka konbinatua erabiltzen du, baita egosi ondoren zuritzea ere. Fabrikazio-prozesuan, ohikoak dira kalitate-akatsak, hala nola zuntz-sorta koherenteak, zuntz lodien sorta eta orearen kolore ezegonkorra.
3. Sakatzea
Kraft paperaren gogortasuna handitzeko urrats kritikoa da pasta egiteko prozesua hobetzea. Oro har, paperaren gogortasuna, dentsitatea eta uniformetasuna hobetzeko, pastaren konpresioa handitzea beharrezkoa da, porositate ona eta zurruntasun txikia mantenduz.
Kraft paperak erresistentzia handiagoa du eta errore kuantifikagarriak ditu desbideratze bertikal eta lateraletan. Ondorioz, orearen eta paperaren zabaleraren arteko erlazio egokiak, bahe-astintzaileak eta banda-formatzaileak erabiltzen dira kalitateak hobetzeko. Papera egiteko erabiltzen den prentsatze-metodoak eragina du airearen iragazkortasunean, zurruntasunean eta leuntasunean. Prentsatzeak xaflaren porositatea murrizten du, iragazkortasuna eta hutsunea murriztuz, zigilatzeko gaitasuna handituz; paperaren erresistentzia fisikoa ere handitu dezake.
Hauek dira kraft papera egiteko moduak normalean.
Argitaratze data: 2022ko azaroaren 30a